Inchiostro offset per la stampa di imballaggi

Inchiostro offset per la stampa di imballaggi

L'inchiostro offset per la stampa di imballaggi è ideale per le linee di produzione di imballaggi ad alta velocità (come cartoni e etichette pieghevoli). La sua cura istantanea tramite luce UV/LED elimina i problemi di imbrattatura durante le fasi di post-elaborazione come il fusteo e l'incollaggio. La sua elevata resistenza alla lucentezza e ai graffi lo rende adatto per l'imballaggio di fascia alta (come le scatole di cosmetiche). I modelli LED-UV offrono un consumo di energia inferiore del 50% e emissioni di ozono zero, allineandosi con le tendenze di produzione verde.

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introduzione al prodotto

Adesione e durata: devono resistere all'attrito di trasporto, alle fluttuazioni della temperatura (ad es. Cibo refrigerato) e all'umidità. Ad esempio, gli inchiostri UV offrono oltre il 90% di adesione sul film per animali domestici, mentre gli inchiostri a base di solventi resistono a peeling sul metallo.

 

Coerenza del colore: inchiostri certificati per ISO 12647-2 garantiscono la coerenza del colore batch-to-batch, cruciale per l'identità del marchio (ad es. Coca-Cola Red).

Velocità di asciugatura: inchiostri LED-UV Cure in 0,2 secondi, supportando la velocità di produzione dei fogli 500+ al minuto; Inchiostri a base di soia asciugati dall'assorbimento, prendendo 1-2 ore per asciugare, rendendoli adatti alla stampa di cartone a bassa velocità.

 

Sicurezza del contatto alimentare: inchiostri per l'imballaggio che sono in contatto diretto con il cibo (ad es. Candy Wrapper).

 

Guida dell'acquirente

 

Compatibilità del substrato: l'adesione al test su materiali specifici (ad es. Cardboard riciclato può richiedere un adesivo aggiuntivo).

Velocità di produzione: per le linee ad alto volume (10K+ al giorno), sono preferiti gli inchiostri a LED-UV; Per lotti più piccoli, gli inchiostri a base di soia sono un'opzione.

Sostenibilità: scegli inchiostri a base biologica con certificazione di carbon neutral (ad es. Ecolabel UE) per allinearsi con gli impegni ESG del tuo marchio.

Costo totale di proprietà: gli inchiostri UV hanno un investimento iniziale più elevato, ma il loro tempo di asciugatura rapido può ridurre i rifiuti (ad es. Prodotto imbrattato) del 30% o più, rendendoli superiori agli inchiostri a base di solventi.

Offset Ink For Packaging Printing
Offset Ink

 

Domande frequenti

 

Durante l'acquisto di massa, come garantire la coerenza del colore attraverso i lotti di inchiostro?


Controllo tramite tre passaggi: ① richiedono la certificazione ISO 12647-2, garantendo ΔE (differenza di colore) inferiore o uguale a 2,0 (impercettibile all'occhio nudo); ② Includi "clausole di campioni di colore" nei contratti, con ogni lotto accompagnato da campioni standard verificati tramite spettrofotometro; ③ Scegli fornitori con sistemi di gestione dei colori (CMS), utilizzando la corrispondenza computerizzata per mantenere il batch ΔE inferiore o uguale a 1,5 (molto al di sotto della media del settore di ΔE inferiore o uguale a 3,0).

 

Come scegliere l'inchiostro giusto per un substrato specifico?

 

1. Identificare le proprietà fondamentali del substrato

Assorbenza: per substrati altamente assorbenti (giornali, carta kraft, ecc.), Scegli inchiostri di asciugatura, per asciugare in fibra (a base di soia, a freddo). Per substrati a basso/non absorbente (pellicola di plastica, foglio di metallo, ecc.), Utilizzare inchiostri UV/LED-UV o basati su solventi.

Proprietà di superficie: per superfici lisce (carta con rivestimento specchio, foglio di alluminio), inchiostri UV ad alta adesione (contenenti resine polari) o inchiostri a base di solventi a due componenti. Per superfici ruvide (carta ondulata, cartone riciclato), sono preferiti inchiostri a base di solvente o set di calore.

2. Abbina l'applicazione

Per le applicazioni di contatto alimentare: scegliere inchiostri a bassa migrazione (a base di soia, a base d'acqua, ecc.) Certificati a FDA 21 CFR 175.300 o UE 10/2011.

Per applicazioni esterne/resistenti alle intemperie: per substrati di plastica/metallo, utilizzare inchiostri resistenti ai raggi UV e anti-invecchiamento (inchiostri a base di solventi con stabilizzatori leggeri o inchiostri UV specifici per esterni).

Per applicazioni di attrito ad alta frequenza: scegli inchiostri UV con una durezza di inchiostri basati su solventi 3H o più alti o reticolati . 3. combinando apparecchiature e processi
Attrezzatura di asciugatura: gli inchiostri a base di solventi vengono utilizzati per le presse di stampa offset tradizionali (senza attrezzatura UV); I sistemi LED-UV danno la priorità agli inchiostri LED-UV (adatti per la produzione ad alta velocità).
Precisione della stampa: gli inchiostri UV vengono utilizzati per la grafica ad alta precisione su substrati lisci; Gli inchiostri di calore vengono utilizzati per grandi blocchi di testo su substrati grezzi.
4. Test e verifica
Test del campione: adesione (peeling da 3 m di nastro inferiore o uguale al 5%), velocità di asciugatura e resistenza (resistenza all'acqua/alcol).
Test di compatibilità: il pretrattamento del substrato (laminato, la vernice) richiede la conferma della compatibilità dell'inchiostro e del rivestimento (ad es. Inchiostri LED-UV a basso solvente per carta laminata).

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