Inchiostro flessografico UV per etichette per bevande

Inchiostro flessografico UV per etichette per bevande

L'inchiostro flessografico UV per etichette per bevande è un inchiostro per stampa flessografica a polimerizzazione UV- formulato per la produzione di etichette su imballaggi utilizzati per acqua in bottiglia, bevande gassate, succhi, bevande a base di latte, bevande energetiche e contenitori di bevande alcoliche.

L'inchiostro viene trasferito attraverso un rullo anilox sulla lastra di stampa e quindi sul substrato dell'etichetta. Dopo la stampa, la pellicola di inchiostro passa attraverso un'unità di polimerizzazione UV dove i fotoiniziatori reagiscono alla luce ultravioletta e convertono l'inchiostro liquido in una pellicola polimerica solida.

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introduzione al prodotto

Come funziona l'inchiostro UV Flexo nella stampa di etichette per bevande

 

Nella stampa flessografica, l'inchiostro UV viene dosato dal rullo anilox e trasferito in uno spessore controllato della pellicola di inchiostro alla lastra di stampa.

Flusso di stampa:

L'inchiostro entra nel sistema racla della camera
Il rullo anilox dosa un volume di inchiostro fisso
Il cilindro portalastra trasferisce l'immagine sul substrato
La lampada UV polimerizza immediatamente la pellicola di inchiostro stampata
Il riavvolgimento o la fustellatura continuano dopo la polimerizzazione

Poiché la polimerizzazione avviene immediatamente dopo il trasferimento, l'etichetta stampata può spostarsi direttamente in:

Laminazione
Fustellatura
Taglio
Linee di etichettatura automatiche

Ciò riduce i tempi di attesa rispetto ai sistemi ad aria-a secco.

 

Requisiti di adesione sulle etichette delle bevande

L'imballaggio per bevande è esposto all'umidità durante il trasporto e la refrigerazione al dettaglio.

Condizioni comuni dell'etichetta:

Condensa sulle bottiglie refrigerate
Esposizione all'acqua ghiacciata
Abrasione della linea di riempimento
Contatto da etichetta-a-etichetta nei cartoni da imballaggio

La pellicola di inchiostro polimerizzata deve resistere:

Penetrazione dell'acqua
Graffi superficiali
Errore di adesione del nastro
Delaminazione dopo la flessione

I test di adesione spesso includono:

Test del nastro a tratteggio incrociato
Prova di immersione in acqua
Simulazione dell'esposizione del secchiello del ghiaccio
Prova di piegatura dell'etichetta

Per le applicazioni con maniche termoretraibili, la flessibilità è fondamentale perché la pellicola si contrae durante la lavorazione nel tunnel termico.

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

Lower viscosity for high-speed (>150 metri/minuto)
Maggiore adesione per film in PE non trattati
Migrazione ridotta per imballaggi sensibili
Regolazioni di finitura opaca o lucida

 

UV Flexo Ink For Beverage Labels
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Domande frequenti:

 

Perché l'inchiostro flessografico UV viene comunemente utilizzato per le etichette delle bevande?

Perché la polimerizzazione UV crea una pellicola di inchiostro solido immediatamente dopo la stampa, consentendo alle etichette di continuare nella trasformazione e nel confezionamento senza ritardi di asciugatura.

 

È possibile stampare con inchiostro flessografico UV su etichette per bevande BOPP?

SÌ. Il BOPP è uno dei materiali più comuni per le etichette delle bevande, ma in genere è necessario un trattamento superficiale per garantire una bagnatura e un'adesione stabili.

 

Perché le etichette delle bevande necessitano di inchiostro-resistente all'acqua?

Le bevande- della catena del freddo generano condensa e le etichette potrebbero entrare in contatto con l'acqua durante il trasporto o lo stoccaggio con ghiaccio.

 

Cosa causa la scarsa adesione delle etichette in film per bevande?

Ragioni comuni:

Bassa energia superficiale del substrato
Polimerizzazione UV insufficiente
Mancata corrispondenza inchiostro/substrato
Contaminazione superficiale


È possibile utilizzare l'inchiostro flessografico UV per le etichette termoretraibili?

SÌ. La pellicola di inchiostro polimerizzata deve mantenere la flessibilità durante il processo di termoretrazione per evitare fessurazioni.

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