Schermate Printing Ink Based Water

Nessun metallo pesante (piombo, cadmio, mercurio, ecc.), Nessun formaldeide, nessun odore pungente. I prodotti stampati possono contattare direttamente la pelle (come abbigliamento, giocattoli per bambini) e possono anche essere utilizzati per la stampa su alimenti - packaging fodera, risolvendo il problema della conformità ambientale del solvente tradizionale -.

La formula è ottimizzata per diversi substrati, raggiungendo una forte adesione sulle superfici di cotone, lino, fibra di poliestere, carta, carta kraft, legno, plastica ABS e altri materiali. I test mostrano che dopo 50 lavaggi (temperatura dell'acqua a 40 gradi, detergente normale) di tessuti stampati, non c'è svanimento o cracking; La resistenza di attrito di carta/legno stampato raggiunge più di 300 volte (carico 500 g).

Elevata concentrazione di pasta, la saturazione del colore è migliore dell'acqua ordinaria - inchiostri a base. Può fornire 12 colori di base come rosso, giallo, blu, nero, bianco e supporta i colori personalizzati in base ai numeri di colore Pantone, soddisfacendo le esigenze di colore precise dei loghi del marchio e dei motivi personalizzati. Supporta anche il sovrapprinting di colore multi -, con chiari strati di colore dopo sovrapprinti e nessuna miscelazione o sfocatura.

Istruzioni

Preparazione: selezionare una schermata che corrisponde al substrato (mesh 80-120). Pulisci lo schermo e il tavolo da stampa per assicurarti che siano privi di olio e polvere.

Miscelazione dell'inchiostro: se è necessaria la regolazione del colore, aggiungere l'inchiostro a colori di base in proporzione e mescolare accuratamente. (Si raccomanda che la quantità di inchiostro utilizzato per ciascuna sessione di miscelazione non abbia 2 ore per evitare l'asciugatura.) Se la viscosità dell'inchiostro è alta, diluirla con una piccola quantità di acqua deionizzata (non più del 5%).

Stampa: versare l'inchiostro su un'estremità dello schermo e applicarlo con uno spremuto con un angolo di 45-60 gradi, applicando una velocità costante e persino una pressione per garantire che l'inchiostro penetri completamente nello schermo e aderisca al substrato.

Essiccazione: dopo la stampa, asciuga il prodotto finito in un'area ventilata - a temperatura ambiente o in un forno di asciugatura a bassa temperatura (60-80 gradi).

Pulizia: dopo aver stampato, sciacquare immediatamente lo schermo, lo spremere e il contenitore di miscelazione dell'inchiostro con acqua pulita, asciugare e conservare.

Precauzioni

Conservare strettamente chiuso e lontano dalla luce solare diretta e dalle alte temperature (temperature superiori a 35 gradi possono causare un deterioramento dell'inchiostro). Tieni lontano da bambini e animali domestici.

Prima di stampa, si consiglia di testare una piccola area di substrato per testare l'adesione e la corrispondenza del colore. Una volta confermato, procedere con la produzione di massa.

Diversi substrati possono richiedere regolazioni alla formula dell'inchiostro (ad esempio, si consiglia di utilizzare le fibre di poliestere per utilizzare un agente di indurimento dedicato per migliorare la digiuno di lavaggio). Si prega di contattare il supporto tecnico per i dettagli.

L'inchiostro rimanente deve essere filtrato e sigillato. Mescola accuratamente prima del riutilizzo. Non usare se l'inchiostro ha un odore o grumi.

In precedenza ho usato il solvente - inchiostri di stampa basati su screeni e ora sto passando a questo inchiostro basato sull'acqua -. Devo sostituire la mia schermata esistente o l'attrezzatura di stampa?

No, non è necessario sostituire completamente l'attrezzatura. Questo prodotto è compatibile con Schermate mesh 80 - 120. Se la mesh dello schermo esistente si trova all'interno di questo intervallo (ad esempio, schermi a maglie da 100 comunemente utilizzate per la stampa di abbigliamento), è possibile pulire semplicemente qualsiasi solvente residuo - basato a inchiostro e usarlo direttamente. Se la mesh dello schermo esistente è troppo alta (ad es. 150 mesh o superiore), la portata dell'inchiostro può diminuire. Ti consigliamo di sostituirlo con uno schermo a rete 80-120. L'attrezzatura da stampare (come gli squilli e i tavoli da stampa) devono solo essere pulite accuratamente con acqua pulita per impedire al solvente di miscelare con l'inchiostro a base d'acqua e influire sulle prestazioni. Ciò elimina la necessità di sostituzione delle apparecchiature specializzate, riducendo i costi di sostituzione.

Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante la stiratura dei tessuti di abbigliamento stampato? L'inchiostro può resistere a temperature elevate?

Dopo la stampa, si consiglia di ferro dopo che l'inchiostro si è completamente essiccato (a temperatura ambiente per 24 ore o asciugando un forno di asciugatura e poi raffreddamento). Durante la stiratura, impostare il ferro su un'impostazione bassa o media (consigliata inferiore o uguale a 110 gradi) ed evitare di stirare direttamente l'area inchiostrata. Posizionare uno strato di stoffa di cotone sul motivo prima di stirare per prevenire scolorimento, deformazione o distacco causati da alte temperature. La resistenza alla temperatura superiore del film di inchiostro di questo prodotto dopo l'essiccazione è di circa 120 gradi. Short - L'esposizione del termine a temperature al di sotto di 110 gradi non causerà danni significativi. Tuttavia, un'esposizione prolungata a temperature elevate (ad es. Al di sopra di 130 gradi) può causare ricostruzione del film, quindi evitare il contatto diretto con alte fonti di calore a temperatura -.

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