Inchiostro per serigrafia UV per plastica
L'inchiostro per serigrafia UV per imballaggi è realizzato con resine fotosensibili importate, pigmenti di alta-qualità e additivi rispettosi dell'ambiente. Polimerizza istantaneamente trasformandosi in una pellicola se esposto alla luce UV.
- Consegna veloce
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- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Adatto per applicazioni di stampa e imballaggio impegnative
- Polimerizzazione istantanea, produzione ad alta-efficienza: utilizzando una formula fotosensibile altamente reattiva, la polimerizzazione viene completata in 1-3 secondi sotto lampada UV al mercurio o fonti di luce LED UV (395 nm-410 nm), eliminando la necessità di un'asciugatura prolungata. Ciò consente l'impilatura, la fustellatura e la successiva lavorazione immediate dopo la stampa, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e riducendo i costi di attesa della linea di produzione, soddisfacendo le esigenze di produzione di massa ad alta velocità dell'industria dell'imballaggio.
- Rispettoso dell'ambiente e sicuro, senza-preoccupazioni: senza solventi-(zero COV), con basso odore residuo dopo l'indurimento, garantendo la sicurezza umana e il rispetto dell'ambiente. Alcuni modelli hanno superato le certificazioni sulla sicurezza del contatto alimentare come FDA 21 CFR 175.300, LFGB e GB 31604.8, con livelli di migrazione inferiori o uguali a 0,01 mg/kg, rispettando pienamente i rigorosi standard di sicurezza degli imballaggi di settori come quello alimentare e farmaceutico, eliminando i rischi per la sicurezza.
- Adesione e durata elevate: mostra un'eccellente adesione a vari substrati di imballaggio, tra cui cartone dorato e argentato, carta patinata, plastica PP/PE, banda stagnata e PET, senza che si osservino distacchi nei test di tratteggio incrociato e sui nastri 3M. La pellicola di inchiostro vanta elevata resistenza e flessibilità, resistendo a graffi, pieghe e stampe. Può resistere a cicli di gelo-a bassa temperatura (-da 30 gradi a 25 gradi) durante il trasporto nella catena del freddo e a 72 ore di immersione in olio, garantendo risultati di stampa stabili e duraturi.
Punti chiave di utilizzo:
1. Prima della stampa, mescolare accuratamente l'inchiostro per garantire una dispersione uniforme dei pigmenti ed evitare differenze di colore o stampe irregolari; se è necessario un aggiustamento della concentrazione, utilizzare un diluente dedicato, aggiungendo non più del 5%.
2. Si consiglia di utilizzare racle in poliuretano da 70-75 gradi. Selezionare la dimensione della maglia appropriata in base alle caratteristiche del substrato. Controlla la pressione e la velocità della racla durante la stampa per garantire uno strato di inchiostro uniforme e linee chiare.
3. L'attrezzatura per la polimerizzazione deve essere controllata regolarmente. Si consiglia di sostituire le lampade UV dopo 1000 ore di utilizzo per garantire risultati di polimerizzazione stabili; dopo la stampa, verificare che l'inchiostro sia completamente asciutto prima di procedere con la lavorazione successiva per evitare problemi quali distacco o appiccicosità.
4. Per substrati speciali (come alcuni materiali PET e PE), eseguire un test di compatibilità su piccola-scala prima della produzione di massa per confermare che l'adesione e altre proprietà soddisfano i requisiti prima di procedere con la produzione completa.
| Caratteristica | Serigrafia tradizionale | Serigrafia a polimerizzazione UV |
|---|---|---|
| Tempo di polimerizzazione | Ore a giorni | 1-5 secondi |
| Impatto ambientale | Elevate emissioni di COV | Zero COV, ecologico-friendly |
| Adesione | Richiede primer o trattamento superficiale | Adesione diretta su superfici a bassa-energia |
| Efficienza produttiva | Processo di asciugatura in più-fasi | Singolo-passaggio, polimerizzazione in linea |
| Longevità | Sbiadisce o si crepa nel tempo | Resiste agli agenti atmosferici per 5+ anni |
Sicurezza e conservazione
1. Evitare il contatto della pelle con l'inchiostro durante l'uso. In caso di contatto accidentale, lavare immediatamente con acqua e sapone. Si consiglia di indossare guanti, maschere e altri dispositivi di protezione durante il funzionamento e di garantire una buona ventilazione nell'area di lavoro.
2. Conservare l'inchiostro lontano dalla luce, dalla luce solare diretta, dal fuoco e da fonti di calore. Non mescolare con forti agenti ossidanti o altri prodotti chimici.
3. Dopo l'apertura, sigillare ermeticamente l'inchiostro e utilizzarlo il prima possibile per evitare modifiche delle prestazioni dovute all'esposizione all'aria. Se durante lo stoccaggio si verifica una leggera sedimentazione, agitare bene prima dell'uso.
Domande frequenti:
L'inchiostro ha un odore dopo l'essiccazione?
L'odore residuo dopo la polimerizzazione è estremamente basso e soddisfa i severi requisiti relativi all'odore degli imballaggi nell'industria alimentare, cosmetica e farmaceutica e non influisce sulla qualità del prodotto stesso.
È possibile polimerizzare questo inchiostro sia con le normali lampade UV che con le lampade UV LED?
Sì, il prodotto è compatibile sia con lampade UV al mercurio che con sorgenti luminose UV LED (395-410nm). I clienti possono scegliere il metodo di polimerizzazione appropriato in base alle apparecchiature esistenti senza dover sostituire alcuna attrezzatura.
Il prodotto stampato può resistere ad ambienti a bassa-temperatura?
Sì, la pellicola di inchiostro ha un'eccellente flessibilità e non mostra infragilimento o desquamazione dopo 10 cicli di congelamento-scongelamento (da -18 gradi a 25 gradi), rendendola adatta per l'imballaggio logistico della catena del freddo.
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