Inchiostro UV per stampa flessografica

Inchiostro UV per stampa flessografica

L'inchiostro UV per stampa flessografica è un inchiostro polimerizzabile UV-ad alta-reattività progettato per sistemi di stampa flessografica ad alta-velocità utilizzati nei settori dell'imballaggio, dell'etichettatura e della conversione di pellicole. Polimerizza istantaneamente sotto esposizione UV/LED UV, formando un denso strato polimerico reticolato-con forte adesione, resistenza all'abrasione e stabilità chimica.

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introduzione al prodotto

Composizione e struttura della formulazione

 

Prestazioni tecniche chiave
I sistemi di inchiostri flessografici UV sono progettati per un funzionamento industriale stabile in condizioni di stampa ad alta-velocità:

Intervallo di viscosità: 200 – 1500 mPa·s (regolabile in base al volume dell'anilox)
Velocità di essiccazione: inferiore o uguale a 0,1–0,5 secondi con lampada al mercurio a media-pressione (80–120 W/cm)
Spessore del film: 1,0 – 3,5 μm (a seconda del substrato e del volume delle celle anilox)
Forza di adesione: maggiore o uguale a 4B su pellicole PET/BOPP trattate (test cross-hatch)
Durezza della superficie: durezza della matita 2H – 4H dopo l'indurimento completo
Resistenza al calore: fino a 120 gradi senza scolorimento o migrazione dell'inchiostro
Resistenza allo sfregamento: > 500 cicli (rub tester Sutherland, carico 200 g)

 

Compatibilità del processo di stampa

 

L'inchiostro UV per la stampa flessografica è compatibile con:

Macchina da stampa flessografica per impronte centrali (flessografia CI)
Macchine da stampa flessografiche a banda stretta
Sistemi di stampa ibridi flessografici + digitali

Parametri di processo consigliati:

Volume del rullo anilox: 3,0 – 8,0 BCM (a seconda della densità dell'immagine)
Intensità della lampada UV: 80–160 W/cm
Velocità di linea: fino a 300 m/min (sistemi ottimizzati per l'industria)

 

Scenari applicativi

Imballaggio esterno per alimenti Buste per snack, etichette per bevande. Spessore dell'inchiostro: 1,5–3,0 g/m².
Imballaggio cosmetico Tubi, etichette. È richiesta la neutralità degli odori durante lo stoccaggio.
Etichette farmaceutiche Imballaggio secondario. Odore e migrazione controllati.

Opzioni di personalizzazione

Lower viscosity for high-speed (>150 metri/minuto)
Maggiore adesione per film in PE non trattati
Migrazione ridotta per imballaggi sensibili
Regolazioni di finitura opaca o lucida

 

UV Ink for Flexo Printing
UV Flexo Ink

Domande frequenti:

 

Quali specifiche del rullo anilox sono consigliate per la stampa con inchiostro flessografico UV?

 

La scelta dell'anilox dipende dalla copertura dell'inchiostro e dai requisiti di risoluzione.

Stampa di testo fine/codici a barre: 200–400 LPI, 2,0–3,5 BCM
Grafica di imballaggio standard: 300–500 LPI, 3,5–6,0 BCM
Aree di copertura inchiostro elevata: 400–600 LPI, 6,0–8,0 BCM
Un volume anilox errato può causare fuoriuscite di inchiostro, scarsa essiccazione o incoerenza del colore.


Perché l'inchiostro flessografico UV a volte presenta problemi di adesione sui substrati in pellicola?

 

Il fallimento dell’adesione è tipicamente correlato all’energia superficiale e all’efficienza di polimerizzazione:

Tensione superficiale del substrato inferiore a 38 dyne/cm (trattamento corona insufficiente)
Polimerizzazione insufficiente- a causa della bassa intensità UV o dell'invecchiamento della lampada
Uno spessore eccessivo della pellicola di inchiostro causa una polimerizzazione incompleta
Per un'adesione stabile, è necessario controllare contemporaneamente il trattamento del supporto e la dose UV corretta.

 

 

 

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