Plastisol Ink per la stampa sullo schermo

Plastisol Ink per la stampa sullo schermo

I componenti principali dell'inchiostro di plastisolo per la stampa dello schermo sono le particelle di resina polivinil -cloruro (PVC) (la dimensione delle particelle è generalmente inferiore a 2 μm), plastificanti liquidi (come DOP diottoni di dioctilone), coloranti e additivi funzionali (come agenti tixitropici, antioxidanti). Il contenuto solido è del 100%ed è un inchiostro non solvente.

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introduzione al prodotto

Proprietà fisiche

Elevato potenza di nascondiglio: particolarmente adatto per tessuti scuri, può coprire il colore sottostante e presentare un alto colore di saturazione.

Film elastico: dopo il riscaldamento e la polimerizzazione, forma un film flessibile e resistente all'usura, con la duratezza del lavaggio bagnato di 5 (livello più alto) e una solidità secca di sfregamento di 4 o superiore.

Stampa fine: particelle fini (possono passare da 350 mesh schermo), supporto a punti di supporto e ripristino complesso dei motivi e la precisione della linea dello schermo può raggiungere più di 8 linee.

 

Condizioni di cura

 

È necessario collegare la resina in PVC e il plastificante ad alta temperatura per formare una struttura elastica irreversibile. I parametri di processo tipici sono:

Temperatura: 150-180 gradi (non meno di 150 gradi)

Tempo: 1-3 minuti (il tempo deve essere esteso quando lo spessore aumenta)

Attrezzatura: asciugacapelli o forno a infrarossi per garantire che il calore penetri in modo uniforme dello strato di inchiostro.

Metodo di rilevamento: l'inchiostro curato deve essere elastico e la superficie non deve essere raschiata in polvere, altrimenti la temperatura deve essere aumentata o il tempo deve essere esteso.

Punti operativi
Selezione dello schermo: in base ai requisiti dell'effetto, si consiglia 250-350 mesh per la stampa a quattro colori e 80-100 mesh vengono utilizzate per effetti tridimensionali.

Parametri di raschietto: durezza 70 gradi, angolo 40-60 gradi, per garantire un trasferimento uniforme di inchiostro.

Diluizione e ispessimento: sono necessari diluenti speciali (come l'acqua di apertura dell'olio del marchio Jiahua) per evitare vesciche o polvere causate da solventi o sostanze a base d'acqua.

Inchiostro per la stampa dello schermo

 

Fabric Ink Screen Printing
 
Plastisol Ink for Screen Printing
 
Ink Screen Printing
 

 

 

FAQ:

 

 

Dopo la stampa, la superficie dell'inchiostro è polverosa e facile da cadere. Quale potrebbe essere la ragione? Come risolverlo? ​

 

Questo è di solito causato da indurimento incompleto. Le ragioni e le soluzioni specifiche sono: ① Temperatura insufficiente (inferiore a 150 gradi): la temperatura dell'asciugatrice deve essere aumentata a 150-180 gradi e un termometro a infrarossi viene utilizzato per confermare che la temperatura centrale dello strato di inchiostro soddisfa lo standard; ② Il tempo è troppo breve: quando si ispedisce lo strato di inchiostro, il tempo di indurimento deve essere esteso (come lo spessore di 3 mm richiede più di 3 minuti); ③ Influenza del tessuto: i tessuti bianchi hanno bisogno del 10-20% in più di tempo di indurimento rispetto ai tessuti scuri a causa della riflessione del calore. Dopo aver risolto il problema, può essere verificato dal "test di scratch": graffilo forte con le unghie ed è qualificato se non c'è polvere che cade e il film è elastico. ​

 

Rispetto agli inchiostri a base d'acqua, quali scenari di stampa sono più adatti per l'inchiostro di Plastisol?

 

L'inchiostro di Plastisol è più adatto per i seguenti scenari: ① La stampa su tessuti scuri (l'alta potenza nascondigli può coprire il colore di base contemporaneamente senza più impronte overprint); ② Prodotti che devono essere lavabili e resistenti all'usura (come abbigliamento sportivo e indumenti da lavoro, con la solidità del lavaggio a umido di livello 5); ③ Requisiti di effetto speciale (tridimensionali, fluorescenti, perline e altri processi, gli inchiostri a base d'acqua possono ottenere solo effetti piatti). Gli inchiostri a base d'acqua sono più adatti per tessuti di colore chiaro, biancheria intima che persegue la traspirabilità o scenari con severi requisiti sulle emissioni di COV (ma la loro solidità del colore è bassa e sono facili da sbiadire dopo più lavaggi).

 

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