L'effetto della reologia dell'inchiostro sulla qualità di stampa

Nel lavoro di stampa, la reologia dell'inchiostro ha una certa influenza sulla qualità e sul livello dei prodotti stampati. Quindi il seguente analizzerà le proprietà di varie proprietà reologiche dell'inchiostro e otterrà il suo impatto specifico sul lavoro di stampa.

Le proprietà reologiche dell'inchiostro includono viscosità dell'inchiostro, adesione, resa, tissotropia, fluidità e fluidità, trasferibilità e altre proprietà.

1. Viscosità

La viscosità è una misura della capacità delle molecole fluide di attrarsi a vicenda per ostacolare il movimento relativo tra le molecole. Presenta una proprietà di impedire il flusso nel fluido e il grado della propria resistenza al flusso.

Nel processo di flusso del fluido, in base alla struttura e alle proprietà del fluido, sarà difficile scorrere quando il fluido è in uno stato viscoso e fluire uniformemente quando il fluido è in uno stato sottile. La ragione di questo fenomeno è che ci sono interazioni tra le molecole di fluido nel riflusso. La resistenza al movimento causata dall'attrazione è chiamata attrito interno. Questa proprietà dei fluidi è chiamata viscosità.

La viscosità è un indicatore importante della reologia dell'inchiostro. Una certa viscosità nel processo di stampa è la condizione principale per garantire il supporto dell'inchiostro e il trasferimento uniforme, poiché è correlata al regolare svolgimento del processo di stampa e influisce direttamente sull'uniformità del colore dell'inchiostro. , Chiarezza e brillantezza.

Un controllo improprio della viscosità dell'inchiostro durante la stampa porterà molti tipi di errori alla stampa. come segue:

(1) Quando la viscosità dell'inchiostro è troppo grande, la viscosità è troppo grande e la viscosità è forte. Durante il processo di trasferimento dell'inchiostro, le estremità del filamento sono troppo lunghe quando vengono divise tra i rulli dell'inchiostro e le estremità rotte delle estremità del filamento possono formare inchiostro che vola nell'aria, con conseguente fenomeno di volo dell'inchiostro durante la stampa, che è più evidente in stampa ad alta velocità.

(2) L'eccessiva viscosità dell'inchiostro può facilmente causare il fenomeno della polvere, del pelo o della delaminazione della carta. Ciò è causato dalla viscosità dell'inchiostro che supera la resistenza superficiale della carta in determinate condizioni di stampa. Questo fenomeno è più evidente quando la struttura della carta da stampa è allentata e la resistenza superficiale non è elevata.

(3) Quando l'inchiostro viene trasferito e trasferito tra i rulli inchiostratori, una viscosità eccessiva renderà difficile il trasferimento dell'inchiostro, poiché la velocità di trasferimento dell'inchiostro è inversamente proporzionale alla viscosità, quindi una viscosità eccessiva comporterà una distribuzione non uniforme dell'inchiostro e il trasferimento al lastra di stampa o La quantità di inchiostro sul materiale stampato è insufficiente, i filamenti di inchiostro non sono uniformi e la base grafica del materiale stampato è esposta.

(4) L'eccessiva viscosità dell'inchiostro avrà altri effetti sul processo di stampa. Se la quantità di inchiostro utilizzata nel processo di stampa viene aumentata, lo strato di inchiostro del materiale stampato è troppo spesso e la velocità di asciugatura viene rallentata ed è facile macchiarsi o attaccarsi sul retro del materiale stampato. Nella stampa su carta piana, è facile far rotolare la carta nel rullo inchiostrato.

(5) La viscosità dell'inchiostro è troppo piccola, la fluidità è aumentata e l'aspetto dell'inchiostro è espresso come sottigliezza dell'inchiostro. Nella stampa offset litografica, è probabile che si verifichi l'emulsione dell'inchiostro, causando stampe sporche.

(6) L'inchiostro con una viscosità troppo bassa tende a diffondersi sulla carta, determinando un'area di stampa ampia e una chiarezza ridotta, e riduce la compattezza della stampa e la superficie del substrato dopo che la stampa si è asciugata e la congiuntiva e il lucentezza della stampa.

(7) Se la viscosità dell'inchiostro è troppo piccola, spesso non è in grado di trasferire insieme i pigmenti con particelle più grandi nell'inchiostro, in modo che queste particelle di pigmento si depositino gradualmente sul rullo dell'inchiostro, sul caucciù o sulla lastra di stampa, formando un fenomeno di accumulo.

2. Valore del rendimento

Il valore di resa dell'inchiostro si riferisce alla forza minima richiesta quando il liquido dell'inchiostro si deforma e inizia a scorrere.

Quando l'inchiostro inizia a deformarsi sotto l'azione dello sforzo di taglio, non scorre immediatamente, ma il fenomeno del flusso a tampone si verifica quando lo sforzo di taglio aumenta gradualmente. Il flusso a pistone si riferisce a un fenomeno di spostamento in cui il fluido si deforma parzialmente sotto la forza applicata e produce un flusso laminare. All'aumentare della sollecitazione di taglio, il flusso di sfridi diminuisce. Quando lo sforzo di taglio raggiunge un certo valore, il flusso di slug scompare e il flusso del fluido è in uno stato laminare. In questo momento, il flusso di inchiostro è in uno stato viscoso e compaiono le caratteristiche di flusso di un fluido plastico.