Un'analisi completa degli inchiostri: dalle basi alle applicazioni

 

 

1. Introduzione
2. Substrati di stampa per inchiostri UV
3. Metodi di stampa per inchiostri di stampa UV
4.Metodi di asciugatura perInchiostri offset
5.Specifiche tecniche degli inchiostri

 

1.Introduzione

L'inchiostro è un materiale indispensabile nel processo di stampa. Le sue prestazioni e l'applicazione influiscono direttamente sulla qualità e l'effetto dei prodotti stampati. Comprendere le informazioni di base dell'inchiostro, incluso il substrato di stampa, il metodo di stampa, il metodo di asciugatura e gli indicatori tecnici, è molto importante per i professionisti del settore e i ricercatori del settore della stampa in settori correlati.

 

2.Substrati di stampa perInchiostri UV

Cardboard: ha un grande spessore e una buona rigidità e viene spesso utilizzato per la stampa di scatole di imballaggio. La stampa di cartone richiede che l'inchiostro abbia una buona adesione per adattarsi alle successive tecnologie di elaborazione, pieghevole e altre tecnologie di elaborazione.
Plastica
Polietilene (PE): la superficie è liscia e la stabilità chimica è buona, ma la stampabilità è scarsa e la superficie deve essere pretrattata, come il trattamento corona. Gli inchiostri per la plastica PE devono avere una buona flessibilità e resistenza chimica per garantire che l'inchiostro non cada o sbiadisca durante l'uso di prodotti in plastica.

Polipropilene (PP): simile al PE, richiede anch'esso un trattamento superficiale. La plastica PP viene spesso utilizzata per la stampa di pellicole plastiche, come le pellicole per l'imballaggio alimentare. L'inchiostro sulla pellicola PP deve soddisfare gli standard igienici e avere una buona resistenza ai graffi.

Cloruro di polivinile (PVC): ampiamente utilizzato, può essere utilizzato per la stampa di prodotti in plastica come articoli di cancelleria e giocattoli. Quando si stampa inchiostro su PVC, è necessario considerare la compatibilità con i materiali in PVC per evitare problemi come il sanguinamento dell'inchiostro.

Bicchiere
Vetro ordinario: comunemente presente nei prodotti in vetro di uso quotidiano, come tazze e bottiglie di vetro. L'inchiostro per la stampa del vetro comune deve avere una buona resistenza all'acqua e alla corrosione chimica per soddisfare le esigenze di pulizia e contenimento degli oggetti.

Vetro borosilicato: ha una buona stabilità termica e chimica e viene spesso utilizzato in strumenti di laboratorio e prodotti in vetro di fascia alta. Oltre alle proprietà generali di adesione, l'inchiostro per la stampa del vetro borosilicato deve anche essere in grado di resistere a determinati trattamenti ad alta temperatura.

Vetro temperato: elevata resistenza e buona sicurezza. Quando si stampa su vetro temperato, l'inchiostro deve resistere alle alte temperature e ai cambiamenti di stress durante il processo di tempra per garantire l'integrità e la stabilità del motivo stampato.

Metallo
Banda stagnata: comunemente usata nell'imballaggio delle lattine per alimenti. L'inchiostro utilizzato per stampare la banda stagnata deve avere una buona resistenza alla corrosione e all'ebollizione per garantire che l'inchiostro non contamini il cibo durante la conservazione, mentre il disegno rimane chiaro.

Piastra di alluminio: ampiamente utilizzata in lattine di bevande, materiali decorativi, ecc. L'inchiostro stampato sulla piastra di alluminio deve avere una buona adesione e resistenza alle intemperie per adattarsi a diversi ambienti di utilizzo.

 

3.Metodi di stampa degli inchiostri

 

Stampa litografica
La stampa litografica utilizza il principio secondo cui olio e acqua sono immiscibili. La parte con immagine e testo ama l'olio e la parte vuota è idrofila. Questo metodo di stampa è adatto per prodotti stampati con grandi volumi di stampa e requisiti di alta precisione, come giornali, riviste, ecc. L'inchiostro per stampa litografica deve avere una buona fluidità e trasferibilità per garantire che l'inchiostro possa essere trasferito uniformemente sulla lastra di stampa e sulla carta durante il processo di stampa.

 

Stampa tipografica
L'immagine e la parte di testo della stampa tipografica sono superiori alla parte vuota e l'inchiostro viene trasferito al substrato durante la stampa. La stampa di tipografi viene spesso utilizzata per stampare biglietti da visita, biglietti di auguri, ecc. L'inchiostro di stampa tipografica deve avere un'alta viscosità e una buona trasferibilità per garantire la chiarezza e il senso tridimensionale del motivo stampato.

 

Stampa rotocalco
L'immagine e il testo parte della stampa di gravi sono inferiori alla parte vuota e l'inchiostro viene riempito nella fossa per la stampa. La stampa a grave è adatta per una stampa a lungo termine di alta qualità, come la stampa di film in plastica, la stampa del pacchetto di sigarette, ecc. L'inchiostro di stampa a grave deve avere una bassa viscosità e buone prestazioni di asciugatura per garantire che l'inchiostro possa asciugarsi rapidamente durante l'alta velocità Stampa senza sbavature.

 

Serigrafia
La stampa dello schermo utilizza un raschietto per spremere l'inchiostro attraverso la mesh dell'immagine e della parte di testo e trasferirlo nel substrato. La stampa dello schermo ha una forte adattabilità e può essere stampata su substrati di varie forme e materiali, come ceramica, tessuti, ecc. L'inchiostro di stampa a schermo deve avere una viscosità e la tixotropia adeguate per garantire che l'inchiostro possa passare attraverso la maglia e formare un'uniforme strato di inchiostro sul substrato.

 

4. Metodi di droga per gli inchiostri

 

Essiccazione naturale
L'essiccazione naturale si basa sulla volatilizzazione naturale e l'ossidazione del solvente nell'inchiostro per ottenere l'essiccazione. Questo metodo di asciugatura è semplice e a basso costo, ma la velocità di asciugatura è lenta ed è adatta per prodotti stampati con requisiti di velocità di asciugatura a bassa velocità, come alcune opere stampate a mano. Gli inchiostri di asciugatura naturalmente devono scegliere solventi con moderata volatilità per garantire la stabilità delle prestazioni dell'inchiostro durante il processo di essiccazione.

 

Asciugatura riscaldante
L'asciugatura tramite riscaldamento accelera la volatilizzazione e la reazione chimica del solvente nell'inchiostro riscaldando il prodotto stampato, ottenendo così una rapida asciugatura. I metodi di riscaldamento comuni includono l'essiccazione ad aria calda e l'essiccazione a infrarossi. L'essiccazione termica è adatta per prodotti stampati prodotti in serie, come la stampa di imballaggi. Durante il riscaldamento e l'asciugatura, prestare attenzione al controllo della temperatura e del tempo di riscaldamento per evitare deformazioni del prodotto stampato o danni alle prestazioni dell'inchiostro.

 

Essiccazione ultravioletta
L'essiccazione ultravioletta utilizza i raggi ultravioletti per irradiare l'inchiostro, in modo che il fotoiniziatore nell'inchiostro si decompone per produrre radicali liberi, che innescano la reazione di polimerizzazione di monomeri e prepolimeri, ottenendo così una rapida essiccazione. L'essiccazione ultravioletta è rapida ed efficiente ed è adatta per processi di stampa con requisiti di velocità di asciugatura estremamente elevati, come la stampa UV. Gli inchiostri ad essiccazione UV devono contenere fotoiniziatori specifici e monomeri fotosensibili per garantire una rapida essiccazione sotto irradiazione ultravioletta.

 

Essiccazione del raggio di elettroni
L'essiccazione del fascio di elettroni è simile all'essiccazione ultravioletta e la reazione di polimerizzazione dell'inchiostro viene attivata dall'irradiazione del fascio di elettroni. L'essiccazione del fascio di elettroni ha un'energia più elevata, può curare l'inchiostro in un tempo più breve e ha una più ampia adattabilità all'inchiostro. Tuttavia, il costo delle apparecchiature di essiccazione del fascio di elettroni è relativamente elevato ed è attualmente utilizzato principalmente in alcuni campi di stampa di fascia alta.

 

5.Specifiche tecniche degli inchiostri

 

Colore
Il colore è uno degli indicatori tecnici più importanti dell'inchiostro, che influisce direttamente sull'effetto visivo dei prodotti stampati. Il colore dell'inchiostro deve corrispondere alla cartella colori standard o al colore richiesto dal cliente e viene misurato e controllato accuratamente da strumenti come il colorimetro.

 

Finezza
La finezza si riferisce alla dimensione delle particelle di pigmento nell'inchiostro, che influisce sulla fluidità e sulla qualità di stampa dell'inchiostro. Minore è la finezza, più fine sarà l'effetto di stampa dell'inchiostro e più chiaro il motivo. La finezza dell'inchiostro viene generalmente misurata mediante un misuratore di finezza a raschietto.

 

Viscosità
La viscosità riflette la viscosità dell'inchiostro e ha un'influenza importante sulla uniformità del trasferimento e della stampa dell'inchiostro. Diversi metodi di stampa richiedono inchiostri di viscosità diverse. Ad esempio, la viscosità degli inchiostri litografici è relativamente alta, mentre la viscosità degli inchiostri a grave è bassa. La viscosità è generalmente misurata da un viscosimetro.

 

Velocità di asciugatura
La velocità di asciugatura è correlata alla stampa dell'efficienza di produzione e alla qualità dei prodotti stampati. La velocità di asciugatura troppo rapida può portare a un trasferimento di inchiostro scadente, mentre una velocità di asciugatura troppo lenta influenzerà l'efficienza della produzione e può anche causare problemi come strisciati. La velocità di asciugatura deve essere regolata in base a fattori come il metodo di stampa, il metodo di asciugatura e il substrato di stampa.

 

Solidità di adesione
La solidità dell'adesione si riferisce alla forza di legame tra inchiostro e substrato stampato. Una buona solidità dell'adesione è la chiave per garantire che l'inchiostro non cada o sbiadisca durante l'uso dei prodotti stampati. La solidità dell'adesione viene generalmente testata con metodi come il test della sezione trasversale.